Värmeförseglingskvaliteten hos kompositförpackningspåsar har alltid varit en av de viktigaste punkterna för förpackningstillverkare för att kontrollera produktkvaliteten.Följande är faktorerna som påverkar värmeförseglingsprocessen:
1. Typen, tjockleken och kvaliteten på värmeförseglingsskiktsmaterialet har en avgörande inverkan på värmeförseglingshållfastheten.Vanligt använda värmeförseglingsmaterial för kompositförpackningar inkluderar CPE, CPP, EVA, smältlim och andra joniska harts samextruderade eller blandade modifierade filmer.Tjockleken på värmeförseglingsskiktsmaterialet är vanligtvis mellan 20 och 80 μm, och i speciella fall kan den nå 100 till 200 μm.För samma värmeförseglingsmaterial ökar dess värmeförseglingshållfasthet med ökningen av värmeförseglingstjockleken.Värmeförseglingshållfastheten hosretortpåsarkrävs i allmänhet för att nå 40~50N, så tjockleken på värmeförseglingsmaterialet bör vara över 60~80μm.
2. Värmeförseglingstemperaturen har den mest direkta inverkan på värmeförseglingshållfastheten.Smälttemperaturen för olika material bestämmer direkt kvaliteten på kompositpåsens lägsta värmeförseglingstemperatur.I produktionsprocessen, på grund av inverkan av värmeförseglingstryck, påsframställningshastighet och tjockleken på kompositsubstratet, är den faktiska värmeförseglingstemperaturen ofta högre än smälttemperaturen för värmeförseglingsmaterialet.Ju mindre värmeförseglingstryck, desto högre erforderlig värmeförseglingstemperatur;ju snabbare maskinhastighet, desto tjockare ytskiktsmaterial i kompositfilmen, och desto högre erforderlig värmeförseglingstemperatur.Om värmeförseglingstemperaturen är lägre än mjukningspunkten för värmeförseglingsmaterialet, oavsett hur man ökar trycket eller förlänger värmeförseglingstiden, är det omöjligt att få värmeförseglingsskiktet att verkligen täta.Men om värmeförseglingstemperaturen är för hög är det mycket lätt att skada värmeförseglingsmaterialet vid svetskanten och smältextrudering, vilket resulterar i fenomenet "rotskärning", vilket kraftigt minskar värmeförseglingshållfastheten hos tätningen och påsens slaghållfasthet.
3. För att uppnå den ideala värmeförseglingshållfastheten är ett visst tryck nödvändigt.För tunna och lätta förpackningspåsar måste värmeförseglingstrycket vara minst 2 kg/cm", och det kommer att öka med ökningen av den totala tjockleken på kompositfilmen. Om värmeförseglingstrycket är otillräckligt är det svårt att uppnå verklig sammansmältning mellan de två filmerna, vilket resulterar i lokal värme. Förseglingen är inte bra, eller det är svårt att ta bort luftbubblorna i mitten av svetsen, vilket resulterar i virtuell svetsning så stor som möjligt bör den inte skada svetskanten, eftersom vid en högre värmeförseglingstemperatur, är värmeförseglingsmaterialet på svetskanten redan i ett halvsmält tillstånd och för högt tryck kan lätt pressa ut en del av svetskanten. värmeförseglingsmaterial, vilket gör att kanten på svetssömmen bildar ett halvskuret tillstånd, svetssömmen är spröd och värmeförseglingshållfastheten minskar.
4. Värmeförseglingstiden bestäms huvudsakligen av Hastigheten på påsmaskinen bestäms.Värmeförseglingstiden är också en nyckelfaktor som påverkar svetsens tätningsstyrka och utseende.Samma värmeförseglingstemperatur och tryck, värmeförseglingstiden är längre, värmeförseglingsskiktet blir mer fullständigt smält och kombinationen blir starkare, men om värmeförseglingstiden är för lång är det lätt att orsaka svetsfogen att rynka och påverka utseendet.
5. Om svetssömmen efter värmeförsegling inte är väl kyld, kommer det inte bara att påverka utseendet på svetssömmens planhet, utan också ha en viss inverkan på värmeförseglingshållfastheten.Kylningsprocessen är en process för att eliminera spänningskoncentration genom att forma svetsfogen precis efter smältning och värmeförsegling vid en lägre temperatur under ett visst tryck.Därför, om trycket inte är tillräckligt, kylvattencirkulationen inte är jämn, cirkulationsvolymen är inte tillräcklig, vattentemperaturen är för hög eller kylningen inte är aktuell, kylningen blir dålig, värmeförseglingskanten kommer att vara skev, och värmeförseglingshållfastheten kommer att minska.
.
6. Ju fler gånger med värmeförsegling, desto högre värmeförseglingshållfasthet.Antalet longitudinella värmeförseglingar beror på förhållandet mellan den effektiva längden av den längsgående svetsstången och påsens längd;antalet tvärgående värmeförseglingar bestäms av antalet uppsättningar av tvärgående värmeförseglingsanordningar på maskinen.Bra värmeförsegling kräver minst två gånger värmeförsegling.Den allmänna påsmaskinen har två uppsättningar varma knivar, och ju högre överlappningsgrad de varma knivarna har, desto bättre blir värmeförseglingseffekten.
7. För kompositfilmen med samma struktur och tjocklek gäller att ju högre fläkhållfasthet mellan kompositskikten är, desto högre värmeförseglingshållfasthet.För produkter med låg kompositavdragningshållfasthet är svetsskadan ofta det första mellanskiktets avskalning av kompositfilmen vid svetsen, vilket resulterar i att det inre värmeförseglingsskiktet självständigt bär dragkraften, medan ytskiktsmaterialet förlorar sin förstärkande effekt, och värmeförseglingen av svetsen. Styrkan minskar därmed kraftigt.Om kompositavdragningshållfastheten är stor, kommer mellanskiktets avskalning vid svetskanten inte att inträffa, och den uppmätta faktiska värmeförseglingshållfastheten är mycket större.
Posttid: 2022-08-08