Värmeförseglingskvaliteten hos kompositförpackningspåsar har alltid varit en av de viktigaste faktorerna för förpackningstillverkare att kontrollera produktkvaliteten. Följande är de faktorer som påverkar värmeförseglingsprocessen:
1. Typ, tjocklek och kvalitet på värmeförseglingsskiktmaterialet har en avgörande inverkan på värmeförseglingsstyrkan.Vanligt förekommande värmeförseglingsmaterial för kompositförpackningar inkluderar CPE, CPP, EVA, smältlim och andra joniska harts-samextruderade eller blandade modifierade filmer. Tjockleken på värmeförseglingsskiktmaterialet är vanligtvis mellan 20 och 80 μm, och i speciella fall kan den nå 100 till 200 μm. För samma värmeförseglingsmaterial ökar dess värmeförseglingsstyrka med ökande värmeförseglingstjocklek. Värmeförseglingsstyrkan hosretortpåsarkrävs generellt att nå 40~50N, så tjockleken på värmeförseglingsmaterialet bör vara över 60~80μm.
2. Värmeförseglingstemperaturen har den mest direkta inverkan på värmeförseglingsstyrkan.Smälttemperaturen för olika material avgör direkt kvaliteten på kompositpåsens lägsta värmeförseglingstemperatur. I produktionsprocessen, på grund av påverkan av värmeförseglingstryck, påsframställningshastighet och kompositsubstratets tjocklek, är den faktiska värmeförseglingstemperaturen ofta högre än smälttemperaturen för värmeförseglingsmaterialet. Ju lägre värmeförseglingstryck, desto högre erforderlig värmeförseglingstemperatur; ju snabbare maskinhastighet, desto tjockare är kompositfilmens ytskiktsmaterial och desto högre erforderlig värmeförseglingstemperatur. Om värmeförseglingstemperaturen är lägre än mjukningspunkten för värmeförseglingsmaterialet, oavsett hur man ökar trycket eller förlänger värmeförseglingstiden, är det omöjligt att få värmeförseglingsskiktet att täta ordentligt. Men om värmeförseglingstemperaturen är för hög är det mycket lätt att skada värmeförseglingsmaterialet vid svetskanten och smältextrudering, vilket resulterar i fenomenet "rotskärning", vilket kraftigt minskar förseglingens värmeförseglingsstyrka och påsens slagtålighet.
3. För att uppnå den ideala värmeförseglingsstyrkan är ett visst tryck avgörande.För tunna och lätta förpackningspåsar måste värmeförseglingstrycket vara minst 2 kg/cm², och det kommer att öka med ökande total tjocklek på kompositfilmen. Om värmeförseglingstrycket är otillräckligt är det svårt att uppnå en verklig sammansmältning mellan de två filmerna, vilket resulterar i lokal värme. Förseglingen är inte bra, eller så är det svårt att ta bort luftbubblor som fastnat mitt i svetsen, vilket resulterar i virtuell svetsning. Naturligtvis bör värmeförseglingstrycket inte vara så stort som möjligt, det bör inte skada svetskanten, eftersom vid en högre värmeförseglingstemperatur är värmeförseglingsmaterialet på svetskanten redan i ett halvsmält tillstånd, och för mycket tryck kan lätt pressa ut en del av värmeförseglingsmaterialet, vilket gör att kanten på svetsfogen bildar ett halvskuret tillstånd, svetsfogen blir spröd och värmeförseglingsstyrkan minskar.
4. Värmeförseglingstiden bestäms huvudsakligen av hastigheten på påsmaskinen.Värmeförseglingstiden är också en nyckelfaktor som påverkar svetsfogens tätningsstyrka och utseende. Ju längre värmeförseglingstemperatur och -tryck, desto mer sammansmält blir värmeförseglingsskiktet och kombinationen starkare, men om värmeförseglingstiden är för lång är det lätt att få svetsfogen att skrynkla sig och påverka utseendet.
5. Om svetssömmen inte kyls ordentligt efter värmeförsegling, kommer det inte bara att påverka svetssömmens utseende och planhet, utan också ha en viss inverkan på värmeförseglingens hållfasthet.Kylprocessen är en process för att eliminera spänningskoncentration genom att forma svetsfogen direkt efter smältning och värmeförsegling vid en lägre temperatur under ett visst tryck. Om trycket därför inte är tillräckligt är kylvattencirkulationen inte jämn, cirkulationsvolymen inte tillräcklig, vattentemperaturen är för hög eller kylningen inte sker i rätt tid, kylningen blir dålig, värmeförseglingskanten blir skev och värmeförseglingsstyrkan minskar.
.
6. Ju fler gånger värmeförseglingen utförs, desto högre blir värmeförseglingsstyrkan.Antalet längsgående värmeförseglingar beror på förhållandet mellan den effektiva längden på den längsgående svetsstången och påsens längd; antalet tvärgående värmeförseglingar bestäms av antalet uppsättningar tvärgående värmeförseglingsanordningar på maskinen. God värmeförsegling kräver minst två gångers värmeförsegling. Den allmänna påsmaskinen har två uppsättningar värmeknivar, och ju högre överlappningsgraden mellan de varma knivarna är, desto bättre värmeförseglingseffekt.
7. För kompositfilmen med samma struktur och tjocklek gäller att ju högre skalningshållfastheten mellan kompositlagren är, desto större är värmeförseglingshållfastheten.För produkter med låg kompositskalningshållfasthet är svetsskadorna ofta den första mellanskiktsavskalningen av kompositfilmen vid svetsen, vilket resulterar i att det inre värmeförseglingsskiktet självständigt bär dragkraften, medan ytskiktsmaterialet förlorar sin förstärkande effekt, och värmeförseglingen av svetsen minskar därmed kraftigt. Om kompositskalningshållfastheten är stor kommer mellanskiktsavskalningen vid svetskanten inte att inträffa, och den uppmätta faktiska värmeförseglingshållfastheten är mycket större.
Publiceringstid: 8 juli 2022